面對(duì)鋼鐵行業(yè)寒冬,軋鋼廠緊扣降本增效主題,以“提指標(biāo)、降成本、增效益”為工作方向,精準(zhǔn)施策,通過(guò)定額管理、杜絕浪費(fèi)、節(jié)能改造等舉措,深入推進(jìn)節(jié)能降耗工作,為企業(yè)打贏降本增效、止虧減損攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。
推行定額管理,持續(xù)降低工序能耗
該單位以煤氣、電、水、壓縮空氣、蒸汽回收5項(xiàng)重點(diǎn)能耗介質(zhì)為管控項(xiàng),根據(jù)當(dāng)月產(chǎn)量、軋線生產(chǎn)及鋼坯熱送情況,系統(tǒng)核算次月軋鋼內(nèi)部能耗指標(biāo),做到定質(zhì)與定量相統(tǒng)一、先進(jìn)性與合理性相統(tǒng)一。堅(jiān)持每天對(duì)能耗情況進(jìn)行復(fù)盤(pán)分析,以“節(jié)能增效軋制”周例會(huì)為契機(jī),對(duì)每周能耗完成情況,異常情況進(jìn)行分析,對(duì)未完成指標(biāo)制定攻關(guān)措施,確保能源消耗時(shí)刻處于可控、能控、在控狀態(tài),持續(xù)降低工序能耗。
嚴(yán)抓用能設(shè)備,聚力攻堅(jiān)降本增效
為提高能源利用率,該單位制定《設(shè)備停啟機(jī)管理制度》《尖峰用電管理制度》,要求停機(jī)超過(guò)12小時(shí)關(guān)閉變壓器、生產(chǎn)前3分鐘軋機(jī)啟動(dòng)調(diào)試,停產(chǎn)后立即關(guān)閉水泵、閥門(mén),尖峰時(shí)間段安排換輥、換槽、檢修等作業(yè),確保用電效益最大化。以“杜絕浪費(fèi),從我做起”崗位創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)為契機(jī),按照“抓大不放小”原則,組織能源管理員、電氣主管對(duì)用電設(shè)施及照明情況進(jìn)行排查優(yōu)化,并對(duì)設(shè)備方面的合理化建議實(shí)施改造,累計(jì)創(chuàng)效15萬(wàn)元。
挖掘技術(shù)潛力,助力節(jié)能增效軋制
該單位不斷挖掘節(jié)能改造技術(shù),通過(guò)對(duì)標(biāo)引進(jìn)、技術(shù)攻關(guān)等舉措,將節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn),效果顯著。前期,通過(guò)對(duì)加熱爐纖維爐頂改造,增強(qiáng)爐內(nèi)溫度折射,提高加熱爐保溫性能,使加熱爐煤氣消耗降低7%以上。自主研發(fā)的冷床余熱回收裝置,通過(guò)吸收冷床輻射熱將換熱器內(nèi)軟水加熱,形成可用于發(fā)電的蒸汽,已在棒材二線完成中試試驗(yàn)工作;通過(guò)對(duì)高線水泵節(jié)能改造,水泵節(jié)電率達(dá)到25.88%。目前,液壓站伺服電機(jī)改造、加熱爐高效節(jié)能改造、軋鋼余熱直發(fā)電等項(xiàng)目正在有序?qū)嵤┲小?/p>
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號(hào)