2022年,煉鋼廠聚焦“低成本、高效益”經(jīng)營之本,牢固樹立過“緊日子”思想,大到嚴抓成本“大西瓜”,小到跑冒滴漏“小芝麻”,全部不放過,切實做到降本增效無死角、無盲區(qū),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。
克勤克儉,在精打細算中過好“緊日子”
該單位堅持“一切成本皆可降”的原則,不斷強化預算意識,嚴格標準化操作管控,從細微入手,著眼長遠,抓大不放小。發(fā)出《“精打細算降成本 打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)”倡議書》,向全員提出22條節(jié)能降耗倡議。梳理制定出7項分廠級、43項作業(yè)區(qū)級降本增效措施,明確時間表、路線圖、責任人,為全員明確了今后的努力方向,凝聚起一股龐大的降本增效力量。充分發(fā)揮主人翁意識,由管理人員帶頭,人人爭當降本增效小能手,從日常工作中的點滴做起,培養(yǎng)節(jié)約用水、用電、用材的良好習慣,做到人走燈滅,人走機關。
奮楫爭先,在攻堅克難中勇啃“硬骨頭”
為進一步細化指標,落實指標目標責任管理,該單位對生產(chǎn)過程中的難題積極攻關。自“一罐制”運行以來,該單位優(yōu)化生產(chǎn)工藝,與大班調(diào)度和煉鐵多方面溝通協(xié)作,兌罐時優(yōu)先兌一罐制罐,對于存在的罐中有壓塊未完全化、罐兌不凈、稱重差異等問題及時統(tǒng)計并反饋,便于對各指標參數(shù)橫向、縱向?qū)崟r比較,短板缺項直觀可見,及時對異常數(shù)據(jù)糾正糾偏,為精準研判生產(chǎn)狀況、規(guī)劃生產(chǎn)管理、精準指令下達提供了有力數(shù)據(jù)支撐和方向指引。同時不斷強化設備設施高效低耗管理,切實把設備的點檢及維修質(zhì)量落到實處,強化過程管控,明確點檢責任,做好設備設施防護措施,加強標準化操作執(zhí)行檢查。
修舊利廢,在節(jié)支降耗中尋求“新突破”
該單位建立修舊利廢臺賬,對于可修復、可利用的設備設施,實行見縫插針式修理、修復,變廢為寶。上料老區(qū)1#大傾皮帶,由于年久老化,部分擋板破損和脫落,上料過程出現(xiàn)撒料,人員勞動強度增加,上料班長決定對其進行自行修補,通過尋找廢舊車輪胎,利用檢修時間,用手鉆、手鉗、鐵絲等進行修補。改造后,效果良好,既實現(xiàn)了廢舊設備的合理利用,又節(jié)約了備件維修費用。此外,該單位對于挖潛增效、節(jié)能降耗、環(huán)保治理等方面突出貢獻的人員進行獎勵,從而充分激發(fā)員工降本增效的積極性和主動性。
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號