7月份,龍鋼公司多措并舉、全員發(fā)力,能耗指標取得重大突破。其中,燒結工序能耗較計劃值下降3.88kgce/t,自供電比例較計劃值增加了0.52%,噸鋼綜合能耗指標同比下降19.47kgce/t,為公司全年目標完成奠定了堅實基礎。
加強過程用能管控
進入暑期,為減少能源消耗,公司從基礎管理、計量管理、統(tǒng)計分析、供銷平衡、過程管控五個方面緊抓生產(chǎn)過程用能,每日安排專人對重點用能設備、節(jié)能設備、環(huán)保設備運行進行檢查,對存在問題每周召開專題例會通報,并下發(fā)工作指令單,要求制定措施,限期整改,嚴格杜絕跑冒滴漏和浪費現(xiàn)象。7月份共下發(fā)各類工作指令單124項。
重點突破能源成本
該單位從工藝過程入手,優(yōu)化重點工序和關鍵指標管控,分類分級、化整為零、逐項突破,對熱裝率、出鋼溫度、氧含量、空燃比、加熱爐能效等級等關鍵參數(shù)進行精細化控制,優(yōu)化生產(chǎn)組織,提高設備作業(yè)率,實現(xiàn)能源消耗與工藝控制的緊密結合,將能源成本控制在最小單元。7月份,棒材、高線和板帶動力能源成本超額完成年度目標任務。
深挖內(nèi)部節(jié)能潛力
向技改要效益。進入7月份,該單位通過現(xiàn)場走訪調(diào)研、借用外腦開展能源診斷等活動,突破工序瓶頸,加快推進節(jié)能技術改造項目進度。同時設立節(jié)能專項獎金,建立長效節(jié)能獎懲管理機制,調(diào)動全員積極參與節(jié)能改造。7月份,利用生產(chǎn)檢修間隙共完成265㎡燒結微負壓點火改造等節(jié)能技改項目6項,實現(xiàn)年節(jié)資300余萬元,降低噸鋼綜合能耗1.85kgce/t。
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