龍鋼公司5#轉(zhuǎn)爐獲評(píng)全國(guó)節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”

        近日，“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”2023年度競(jìng)賽結(jié)果揭曉，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司5#120噸轉(zhuǎn)爐喜獲全國(guó)節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”榮譽(yù)稱號(hào)，標(biāo)志著公司在重點(diǎn)大型鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗管理方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

        近年來(lái)，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司以“能源成本精細(xì)化管理、工序能耗達(dá)標(biāo)、能源消耗定額”為主線，完善能源管理制度，理順能源管理流程，夯實(shí)能源管理責(zé)任，實(shí)行能源績(jī)效考評(píng)，相比2022年噸鋼氮?dú)庀?、蒸汽消耗、電耗、鋼鐵料消耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)均有不同程度降低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排新目標(biāo)、新突破。

精細(xì)管控，全面開花增效益

        陜鋼龍鋼公司以精細(xì)化管理為導(dǎo)向，建立健全由節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組帶頭、節(jié)能降耗專項(xiàng)工作小組落實(shí)的管理機(jī)制，完善能源管理制度、獎(jiǎng)罰管理措施及監(jiān)督檢查體系，科學(xué)制定工序能耗指標(biāo)和能源消耗定額，改進(jìn)能源管理水平，提高能源利用效率，做到“人人頭上有指標(biāo)”。建立降本增效重點(diǎn)指標(biāo)清單，以關(guān)鍵指標(biāo)為導(dǎo)向，完善四級(jí)能源成本體系，建立能源管控平臺(tái)，將成本管理滲透到生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、設(shè)備管理、能源管控等各方面，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”管理鏈條。針對(duì)能源消耗問(wèn)題，制定管理措施和技術(shù)方案，杜絕跑、冒、滴、漏等能源浪費(fèi)現(xiàn)象，確保各項(xiàng)指標(biāo)受控。同時(shí)，修訂完善降本增效實(shí)施方案，加大對(duì)備品備件的管理力度，對(duì)現(xiàn)有的庫(kù)存物資進(jìn)行盤點(diǎn)清查，做到物資與臺(tái)賬相符，為備品備件物資儲(chǔ)存提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐，并從計(jì)劃申報(bào)、領(lǐng)用流程等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，確保各環(huán)節(jié)的科學(xué)性、合理性和準(zhǔn)確性。

技術(shù)創(chuàng)新，拓寬降本新思路

        陜鋼龍鋼公司高度重視科技創(chuàng)新對(duì)安全生產(chǎn)、降本增效的促進(jìn)作用，加大科技創(chuàng)新力度，加快向新型工業(yè)化、高端化、智能化、綠色化發(fā)展邁進(jìn)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采用懸掛式鋼包加蓋，同工兩法，實(shí)現(xiàn)了煉鋼工序鋼包加蓋全覆蓋，降低了出鋼溫度，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了耐材使用周期。扎實(shí)推進(jìn)“爐爐清”項(xiàng)目，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行分解，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行爐爐算、班班盯、日通報(bào)、周總結(jié)，設(shè)定指標(biāo)、費(fèi)用考核，形成以專業(yè)管理為基礎(chǔ)，工段落實(shí)為主線，班組、個(gè)人執(zhí)行為突破的精細(xì)化成本管理模式，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。目前，龍鋼公司自主開發(fā)的連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)稱重系統(tǒng)，混鐵爐自動(dòng)測(cè)溫、取樣數(shù)據(jù)傳輸二級(jí)系統(tǒng)等智能化、網(wǎng)絡(luò)化電算模式，提高了自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、時(shí)效性和覆蓋面，使得成本核算實(shí)現(xiàn)電算化，為科學(xué)管理數(shù)字煉鋼打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

多點(diǎn)發(fā)力，激發(fā)人才新動(dòng)能

        陜鋼龍鋼公司緊緊圍繞改革攻堅(jiān)總目標(biāo)，以“管理、技術(shù)、結(jié)構(gòu)”節(jié)能為支撐，充分發(fā)揮高技能人才智慧和力量，搭建提升平臺(tái)，完善配套服務(wù)，加快高技能人才培養(yǎng)步伐，穩(wěn)步提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。深推“操檢合一”，以表單化方式對(duì)工作目標(biāo)、培訓(xùn)計(jì)劃、激勵(lì)考核、過(guò)程推進(jìn)等要素進(jìn)行明確、夯實(shí)責(zé)任，打破操作和維修兩個(gè)專業(yè)之間的分工壁壘，促進(jìn)崗位之間相互融合，發(fā)揮人力資源最大潛能。建立完善“賽馬”機(jī)制，確保“賽馬”跑道暢通，對(duì)各爐機(jī)進(jìn)行綜合指標(biāo)排名，每日通過(guò)“賽馬”競(jìng)賽牌對(duì)各區(qū)域班組指標(biāo)排名通報(bào)，形成各班組縱向、橫向指標(biāo)綜合評(píng)比，月底依據(jù)“賽馬”指標(biāo)綜合排名進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰差。同時(shí)，制定分廠、科室、作業(yè)區(qū)、班組、崗位多層級(jí)“一人一表”，結(jié)合崗位實(shí)際，明確關(guān)鍵指標(biāo)，分解落實(shí)到人，讓職工“看得見指標(biāo)、算得清收入”，真正做到千斤重?fù)?dān)人人挑，人人身上有指標(biāo)，不斷降低鋼鐵料消耗、熔劑消耗等關(guān)鍵指標(biāo)。(煉鋼廠 解茜楠)