夏日的鋼城熱情似火,人心思干。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)干部職工向逐漸升高的氣溫宣戰(zhàn),以飽滿的激情、充足的干勁,投身節(jié)能降耗各項(xiàng)工作任務(wù)中,不斷釋放管理創(chuàng)新活力,持續(xù)激發(fā)降本增效動能,群策群力答好“節(jié)能增效”答卷,全力以赴奮戰(zhàn)“雙過半”。
精益管理 深挖降本力量源泉
“庫存材料‘動起來’,備件費(fèi)用才能降下來。”設(shè)備管理青年骨干陳賡抬起手臂擦了擦額頭上的汗珠,又俯下身仔細(xì)核對備件型號和參數(shù)。
為確保精益管理“金點(diǎn)子”盡快結(jié)出降本增效“金果子”。陳賡跑遍了管轄區(qū)域的每一個角落,摸清了每一臺設(shè)備的“脾氣秉性”,特別是對各類備件的更換周期和型號,他心中自有一本“明白賬”。對于上報的備件材料計劃,他總是先在庫存臺賬中檢索,能調(diào)劑的盡量調(diào)劑使用,身體力行降低備件費(fèi)用。與設(shè)備技術(shù)團(tuán)隊(duì)一起加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)巡檢,健全設(shè)備全壽命周期管理臺賬,從使用源頭抓起,做好設(shè)備降本文章。
與此同時,龍鋼公司供發(fā)電系統(tǒng)干部職工把“算賬經(jīng)營+精益管理”作為自覺行動。電氣高級技師薛軍時而在電力調(diào)度中心叮囑調(diào)度員嚴(yán)格做好“峰平谷”用電和大功率設(shè)備開停機(jī)管控,時而穿梭在各配電室和發(fā)電機(jī)組之間,指導(dǎo)解決疑難和突發(fā)技術(shù)問題。全神貫注的他似乎忘記了周圍轟鳴的機(jī)器聲和機(jī)房里50多度的高溫。“‘多發(fā)少用’是供發(fā)電系統(tǒng)的降本秘訣。二季度,公司月度自供電比例最好指標(biāo)較計劃提升12.4%,創(chuàng)歷史新高。”薛軍對后續(xù)各項(xiàng)硬仗任務(wù)的完成信心滿滿。
工藝革新 使出創(chuàng)效制勝實(shí)招
“成了!日均節(jié)電約2.5萬千瓦時,節(jié)約煤氣約5萬立方米。”脫硫脫硝業(yè)務(wù)能手梁金濤激動地說道。冒著高溫炙烤連續(xù)多日近距離觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況,實(shí)時調(diào)控運(yùn)行參數(shù),現(xiàn)場解決技術(shù)問題……他和工友們的付出終于有了回報。
面對節(jié)能降耗硬要求,龍鋼公司脫硫脫硝管理、技術(shù)、操作崗位人員并肩作戰(zhàn),以硬核舉措積極開展脫硫脫硝工藝技術(shù)革新。“通過對脫硫系統(tǒng)床層壓降、引風(fēng)機(jī)開度、循環(huán)風(fēng)擋進(jìn)行工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)電流下降;協(xié)同催化劑廠方技術(shù)人員調(diào)整降低脫硝系統(tǒng)格柵溫度,實(shí)現(xiàn)煤氣消耗減少。”談到此次400㎡、450㎡燒結(jié)脫硫脫硝系統(tǒng)工藝優(yōu)化的細(xì)節(jié),技術(shù)員王龍“輕描淡寫”地說道,但是他曬得黝黑的皮膚卻將個中艱辛“暴露”無遺。
成功一例,帶動一片。工藝革新的榜樣效應(yīng)迅速在龍鋼公司傳播開來。氧氣、空氮系統(tǒng)干部職工也紛紛開展保供工藝革新,通過緊盯氧氮?dú)庾畲蠊┏隽,靈活進(jìn)行空氮輸送切換。同時,積極開展氣體管網(wǎng)改造,優(yōu)化供氣壓力,不斷探索最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式,日均節(jié)約電費(fèi)約1.5萬元。
技術(shù)攻關(guān) 解鎖增益能量密碼
“想”都是問題,“做”才有答案。面對生產(chǎn)經(jīng)營中的堵點(diǎn)難點(diǎn)問題,龍鋼公司能源保供團(tuán)隊(duì)不等不靠、主動出擊,用技術(shù)攻關(guān)“金鑰匙”解開提效增益“密碼鎖”。
悶熱的廠房里,車工高級技師薛佳正在加工火車箱體連接減震墊。他把技術(shù)攻關(guān)融入日常工作,通過創(chuàng)新加工方法,利用廢舊料頭自主設(shè)計專用加工擴(kuò)孔刀具,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且降低了人員勞動強(qiáng)度,創(chuàng)效2萬元。
十幾米的高空中,火紅的烈日下,氣體檢修團(tuán)隊(duì)正在加班加點(diǎn)進(jìn)行煤氣環(huán)網(wǎng)修復(fù)技術(shù)攻關(guān),他們一只手舉著電焊面罩,一只手拿著焊鉗,精心“描繪”著每一條焊縫,身上的工作服濕了又干、干了又濕。“此次我們自主承擔(dān)了500米管網(wǎng)維修和23套排水器及附件安裝任務(wù),獨(dú)立完成了27套控制閥門接線調(diào)試工作。同時,精心選取管網(wǎng)防腐材料,嚴(yán)格管控防腐作業(yè)工藝,顯著延長了管道使用壽命。”說起技術(shù)數(shù)據(jù)和攻關(guān)效果,氣體檢修“老兵”蘭小宏如數(shù)家珍。
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