降本節(jié)支挑重擔 挖潛增效打硬仗

        面對嚴峻的市場形勢，四季度，能源管控中心秉承“嚴細實效、爭創(chuàng)一流”的工作理念，用實干與擔當降本節(jié)支、挖潛增效，為公司打贏保生存硬仗做好堅實能源保障。

精益管理夯基礎(chǔ)

        該單位充分發(fā)揮“關(guān)鍵少數(shù)”的表率作用、頭雁效應，以劃小核算單元為抓手，達到提升效益、改善管理的目標。嚴格落實設備三級點檢和維護保養(yǎng)制度，每日對關(guān)鍵設備巡視點檢，針對排查出的隱患問題，逐項分析整改，全力保障設備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。不斷擴大水、電、氣(汽)集中控制范圍，減輕崗位人員勞動強度，提升安全系數(shù)和工作效率。同時，開展庫房及臺賬專項檢查，對所有備件材料、設備、易耗件重新梳理統(tǒng)計，并更新臺賬，為降低備件和庫存費用做好數(shù)據(jù)支撐。

技術(shù)攻關(guān)降成本

        該單位牢固樹立過“緊日子”思想，深挖內(nèi)部潛力，引導職工從大處著眼、小處著手，積極開展崗位創(chuàng)新、降本增效工作。為拓展機床車削加工范圍，技術(shù)人員通過自主設計新型機床夾具，將刀具橫向固定在自制夾具上，采用高強度螺絲進行壓緊、定位，可使加工孔徑范圍擴展至70—200mm，適合各類深孔加工，不僅能降低了工時、提高了工作效率，而且結(jié)構(gòu)簡單、方便耐用。同時，積極開展脫硫系統(tǒng)電耗攻關(guān)，通過現(xiàn)場工藝研究、專題分析，不斷調(diào)整引風機開度及循環(huán)風擋開度，達到降低用電量的目的。并利用檢修時段，完成配料除塵變頻器改造工作，日節(jié)約電量2200kWh。

精準激勵增效益

        該單位持續(xù)深入推進契約化管理，以各項指標考核為導向，聚焦關(guān)鍵人、關(guān)鍵事、關(guān)鍵崗，推動重點工作、難點事項高質(zhì)高效完成。深入開展形勢任務教育宣講，逐級傳導“小單元保大單元”思想，引導全員增強節(jié)能降耗意識，緊抓能源成本管理，結(jié)合崗位實際，通過工藝優(yōu)化、管理創(chuàng)新、對標交流、項目推進、績效激勵等措施，千方百計降成本增效益。截至11月底，噸鋼耗水較計劃降低14%，噸鋼耗電較計劃降低2.4%。