今年以來,龍鋼公司檢驗計量中心以打造“學習型作業(yè)區(qū)、學習型班組、學習型員工”為行動導向,結合教學內容,對教學方式進行創(chuàng)新,有效激發(fā)職工以學助長的主動性和積極性。
“投其所好”提升學習興趣
“這個標準化作業(yè)教學視頻和劉畊宏的視頻很相似……”觀看了本專業(yè)標準化作業(yè)教學視頻后,職工李琳開心地說道。
為確保產品零缺陷、數據零差錯,為企業(yè)貿易結算和生產指導做好服務支撐,該單位以提升全員標準化作業(yè)為抓手,組織各專業(yè)技師、工程師對照崗位標準化作業(yè)規(guī)范,按照作業(yè)流程進行操作示范,同時對操作過程中各環(huán)節(jié)注意事項、細節(jié)要求進行重點解釋說明,最終變上墻文字為零基礎教學視頻,方便職工學習、理解、對比提升,讓新進職工從零開始實現規(guī)范化學習成長,讓其他職工從“會操作”向“精操作”轉變,確保職工學得懂、學得好、學得精。
“自我警醒”深化標本兼治
“今天所學的這起事故,我是當事人,主要還是因為設備點檢維護不到位,沒能根據季節(jié)及氣溫變化及時調整限位。”在班前會上,在對“7.11”9#汽車衡計量異議事故進行警示學習后,小張還原事故現場。
“以史為鏡可以明事理,以人為鏡可以明得失。”為避免職工工作中出現同樣的問題,該單位堅持防患于未然,組織各專業(yè)對中心近年來發(fā)生的生產、安全、廉潔等方面的大小事件、事故進行搜集整理并匯編成冊,利用班前班后會組織職工學習,教育引導職工不忘傷疤,謹記疼痛,以“事故就在眼前”的警醒做到以事為鑒、以事促改、以事促治。
“今天學習的是‘作業(yè)人員如何做到安全站位’,‘干貨’滿滿,有很強的針對性、指導性。”衡器維修班職工師永鑫表示。
“專家指導”助力操檢合一
“根據拉伸機故障,我在設備維修專家管理系統(tǒng)里找到了維修方法,按照操作步驟,很快就讓拉伸機恢復正常。”在維修現場,職工薛思遠說道。
滿負荷穩(wěn)定運行是檢驗設備確保公司貿易結算數據、生產指導數據100%及時率的前提。為有效規(guī)避檢化驗數據滯后的問題,該單位創(chuàng)新設備管理思路,精心策劃兼具挑戰(zhàn)性和實用性的設備維修前沿課題。由精密設備專業(yè)技師帶頭開發(fā)設備維修專家管理系統(tǒng),著力解決設備維修人員少,崗位職工不懂維修、不會維修的矛盾,推動設備維修“由難化簡”,在問題質效化解決的同時,確保各類設備完好率達到99.5%以上。
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