龍鋼公司鐵水“一罐制”項目自2021年實施以來,一直嚴格貫徹落實集團公司各項安排部署,積極組織、科學規(guī)劃、改革創(chuàng)新,通過搭建項目平臺,攻關運行過程指標,破解堵點、難點問題等措施,實現了鐵水平均溫降“破百”任務。
求真務實講效率,大干快干搶速度
該項目自實施以來,迅速建立了以公司領導為核心的公司鐵水“一罐制”總指揮中心、項目攻關辦公室、分廠指揮室、作業(yè)區(qū)攻關網四層級管理機構,借助績效管理“指揮棒”利器,激發(fā)工作動力,精準分解鐵鋼系統(tǒng)7大項績效指標,對于運行過程中存在的60余項急、難、重問題,利用專題培訓會、班前班后、微信攻關交流群等形式,每天對鐵鋼工序各級人員進行鐵水“一罐制”培訓,同時組織相關專業(yè)負責人,每天召開鐵水“一罐制”專題會,及時溝通解決,做到日清日結。通過努力,先后完成鐵水罐加蓋、鐵水罐罐嘴和耐材改造、高爐爐底無基坑軌墊式軌道衡鋪設、鐵水罐回轉車安裝、“鐵鋼銜接一體化平臺”項目,為鐵水“一罐制”項目的順利實施奠定了堅實基礎。
攻堅克難講奉獻,穩(wěn)步推進顯成效
針對“員工積極性不強、鐵水溫降指標穩(wěn)定性不高、鐵鋼工序銜接節(jié)奏、鐵水成分不穩(wěn)定”等難點、痛點問題,公司始終堅持質量管理精細化、標準化的工作理念,健全組織體系、執(zhí)行制度化管理、落實標準化操作、強化項目質量自控能力,確定各自職責和攻關目標任務,建立新的日指標統(tǒng)計分析評價體系,并將評價結果納入月度績效考評,實現清單化管理;不斷優(yōu)化鐵水罐加蓋、鐵水成分、鐵水裝準率、鐵水應急分流等異常工藝操作過程管控,及時糾錯糾偏。該項目于2022年4月份正式投運后,僅用一個月,鐵水溫降縮小至97.5℃,跑出了龍鋼降本增效“加速度”。
降本增效講創(chuàng)新,提質增效促發(fā)展
為進一步縮小鐵水平均溫降指標,公司深入現場調研,全面梳理存在問題,通過數理化統(tǒng)計分析,外出對標,不斷總結經驗教訓,創(chuàng)新性采取3#-5#高爐尾罐、新罐分流老區(qū)、高爐爐底增設固定罐蓋和爐底“1+3或1+2”兌罐生產組織優(yōu)化措施,加快鐵鋼銜接節(jié)奏,減少熱量損耗浪費,將對新區(qū)鐵水“一罐制”溫降指標影響因素降至最小。特別是在生產組織控產階段,結合效益測算,以500次罐齡為基準,對鐵水罐采取分類使用,平均每個鐵水罐增加容鐵量1噸,使得鐵水罐更加高效運行,為鐵水溫降指標“破百”攻關任務完成奠定了堅實基礎。經測算,截至目前,該指標完成85℃,超額完成攻關目標任務。
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