7月份以來,軋鋼廠棒一作業(yè)區(qū)從實際出發(fā),從細微處著手,不斷優(yōu)化改造設備設施,促使設備使用率達到最優(yōu),降低生產成本,成效顯著。
照明線路最優(yōu)布局 降電耗
針對高能耗電氣設備碘鎢燈、長明燈,以及碘鎢燈安全性能偏低易發(fā)生不安全事故等問題,該作業(yè)區(qū)電工班研究討論后,決定拆除原照明線路及照明燈,優(yōu)化布局控制線路及照明燈的安裝位置和使用數(shù)量,在油站周圍的照明燈采用常開控制,對人員通行安全走廊處照明燈使用人體感應開關控制,通過一系列優(yōu)化措施,電能消耗每日可節(jié)約26.4度,年節(jié)約電費7700元。
高效節(jié)能電機改造 降成本
改造前,該作業(yè)區(qū)濁環(huán)泵房3號泵在運行過程中電機振動較大且存在異響,由于電機設計與水泵運行不合理,繼續(xù)使用會造成電機損壞。針對這一問題,電工班集思廣益,決定將原電機改造為YE系列高效節(jié)能電機。該電機具有啟動電流小,維護工作量小的優(yōu)點,改造后,不僅降低了人員勞動強度,而且電機工作效率大幅提高3%-5%,年創(chuàng)效6500元。
溫度貼實時監(jiān)控 創(chuàng)效益
改造前,直流傳動柜內快速熔斷器和功率組件用透明絕緣板與外界隔離,導致測溫槍測的表面溫度與實際溫度有偏差,不能實時監(jiān)控其狀態(tài)好壞,若發(fā)生故障,直接影響生產。針對此問題,經技術人員研究討論,決定在快速熔斷器上張貼溫度貼,對傳動柜母排和快速熔斷器連接處進行緊固。改造后,操作工只要查看溫度貼的顏色,就能監(jiān)控到快速熔斷器的表面溫度,有效杜絕了因溫度監(jiān)控不到位誤機,年節(jié)約誤機時間1.7小時,綜合創(chuàng)效13余萬元。
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