今年以來,龍鋼公司堅持以經(jīng)濟效益為中心,以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)的經(jīng)營方針,“管理+創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動,以點帶面,不斷提升生產(chǎn)系統(tǒng)管理水平,推動降本增效工作縱深發(fā)展。
創(chuàng)新管理模式改革引領(lǐng)激活力
以改革文化為引領(lǐng),年初,龍鋼公司結(jié)合“三會”精神,制定了年度降本增效目標任務(wù)書,每月初制定月度生產(chǎn)經(jīng)營和降本增效進度計劃,并將指標任務(wù)分解到分廠、作業(yè)區(qū)、班組和員工,明確責任分工和實施路徑,以班保日、日保周、周保月、月保季度、季度保年,確保“千斤重擔人人挑,人人肩上有指標”。
強化頂層設(shè)計,全員牢固樹立過“緊日子”思想,深化(分廠-車間-班組-崗位)“四級成本管控體系”,精細化管控,建立日經(jīng)營跟蹤平臺,每天根據(jù)各工序能耗實際情況,對燃料比、鋼鐵料消耗、綜合成材率、綜合加工成本等重點指標進行核算、對比分析,為生產(chǎn)經(jīng)營及降本增效工作提供決策支撐。
牢固樹立“抓得不實等于沒抓、抓得不緊等于白抓”的精細化管理意識,建立健全降本增效推進平臺,緊盯加工成本,持續(xù)在峰平谷生產(chǎn)組織上優(yōu)化再挖潛,特別是做好尖值、谷值時間段的統(tǒng)籌安排。公司黨政領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)關(guān)注跟蹤降本增效進度,并將各單位降本項目納入效能監(jiān)察督辦體系,不定期到各單位進行督導(dǎo)檢查,使降本增效意識傳遞到每位員工心里,形成全員參與、共同發(fā)力的降本增效氛圍。
創(chuàng)新舉措落實優(yōu)化賦能促提升
龍鋼公司定期召開降本增效專題會,落實降本增效項目推進措施,從修舊利廢、崗位創(chuàng)新、備件消耗、節(jié)能創(chuàng)效、降低能源成本等方面剖析問題根源,尋找解決辦法,統(tǒng)籌各類資源,實施精細化管理,精準調(diào)控,精益操作,深挖現(xiàn)有生產(chǎn)運行模式下的隱藏效益。
堅持“穩(wěn)定生產(chǎn)、穩(wěn)健經(jīng)營、保持定力、夯實基礎(chǔ)”的工作思路,嚴抓爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化及配比執(zhí)行落實,充分發(fā)揮五大經(jīng)營管控小組職能,圍繞含鐵料、燃料、合金、品規(guī)、廢鋼優(yōu)化工作開展,定期形成經(jīng)營運行分析報告,緊抓市場脈搏,強化與市場的聯(lián)動,釋放降本增效潛力。
持續(xù)開展對標管理工作,根據(jù)上半年降本增效工作完成情況,有序組織鐵前系統(tǒng)、鋼后系統(tǒng)、供銷兩端、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略等板塊與行業(yè)先進單位進行對標學習,敢于打破思維壁壘,挑戰(zhàn)自我,通過對標進一步了解先進單位的工作經(jīng)驗和管理模式,不斷引進新的管理經(jīng)驗、運行模式及降本增效新舉措,做到強基礎(chǔ)、補短板、破難題、增效益。
創(chuàng)新工藝管理 項目支撐破瓶頸
龍鋼公司以項目為載體,將降本增效貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程,持續(xù)優(yōu)化降本增效措施,一體推進工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、節(jié)能降耗等降本增效項目建設(shè),并取得了階段性成效。堅持以高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ),聚焦經(jīng)濟指標提升,持續(xù)推進提煤降焦、鐵水“一罐制”、降低鋼鐵料消耗項目攻關(guān),扎實推進燃料合格率、質(zhì)量偏差率攻關(guān),持續(xù)推進進口礦采購價格、降低庫存風險化解,倒逼各項降本增效措施高效推進。
認真貫徹落實新發(fā)展理念,堅持“3621”發(fā)展路徑,積極推進機械化綜合一次料場、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)升級、軋鋼系統(tǒng)等重點項目建設(shè),修訂完善相關(guān)管理制度,大力推動項目建設(shè)全過程工程咨詢,梳理項目建設(shè)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,通過重點分析、專業(yè)聯(lián)動、聘請外援等方式,連續(xù)攻克多項行業(yè)普遍性問題,為降本增效注入新活力。
據(jù)統(tǒng)計,上半年龍鋼公司各項降本工作扎實有序開展,鋼鐵料消耗攻關(guān)成效顯著,其中5月份入爐焦比達到歷史最好水平,與上年累計結(jié)果相比降幅6.15%。
()
|
陜公網(wǎng)安備 61058102000140號