一季度以來,煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)干部職工牢固樹立長期過“緊日子”思想,堅持抓大不放心,兩眼向內,深挖創(chuàng)效“金點子”,確保為降本增效工作再添動力。
治理補償器漏風 創(chuàng)效益
該單位265㎡燒結機風箱因長期受混勻料腐蝕和常年抽風影響,造成補償器磨損嚴重,導致燒結機風箱出現漏風現象,不利于燒結機高效低耗生產。
為解決這一問題,設備技術人員決定利用檢修機會,通過在補償器兩端加裝法蘭,并進行補償器和法蘭緊固密封等措施,有效解決了補償器漏風問題。改造后,不僅促進了燒結礦質量提升,而且大幅降低了主抽風機頻率和電能消耗,預計年可節(jié)約能耗費用50萬元。
改造給礦機溜槽 保順行
改造前,該單位400㎡燒結機環(huán)冷板式給礦機下段溜槽兩側為自制耐磨盒子,由于環(huán)冷下料量過大,溜槽兩側未到檢修周期就出現破損、撒料現象,容易引發(fā)板式給礦機卡停事故,不利于安全生產。
為消除設備隱患,保證安全生產,維修技術人員通過將板礦溜槽兩側護幫改為耐磨塊,使用高強度螺栓固定,并內部添加耐磨塊等舉措,增加了板礦溜槽的使用周期,降低了維修頻次,同時預防了因卡停導致的非計劃停機。
增設智能潤滑管 延壽命
據了解,該單位燒結機混三帶尾輪由于安裝位置較高,人員日常點檢潤滑不方便,易造成設備潤滑保養(yǎng)周期過長,導致設備因潤滑保養(yǎng)不及時,出現設備故障。
針對以上問題,工藝技術人員通過選用合適的加油管,將加油管一端焊接在配重滾筒加油嘴上,另一端延伸至人員安全站位位置,順利解決了人員難潤滑問題。改造后,實現了每月周期加油保養(yǎng)滾筒的目的,降低了設備磨損,使設備壽命直接延長了一倍。
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