水是生命之源,也是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的重要能源介質(zhì)之一。今年以來,龍鋼公司積極踐行綠色低碳發(fā)展理念,不斷革新水處理工藝技術(shù),持續(xù)做好市政中水回收利用,深入推進供水節(jié)水技術(shù)改造,在科學(xué)用水方面取得了顯著成效。
變廢為寶,技術(shù)革新促進“水循環(huán)”
龍鋼公司依托水處理中心軟硬件設(shè)施,在促進水循環(huán)上再發(fā)力。實施了反應(yīng)池大修以及老舊閥門改造、安裝電動閥門等技改措施,顯著改善了水處理中心的硬件設(shè)施條件;積極探索水處理工藝革新的方法,以經(jīng)濟合理的藥劑數(shù)量和高效的處理過程,避免各類離子富集對水質(zhì)的影響,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與水質(zhì)提升雙贏。另外,針對近期氣溫升高的實際情況,組織相關(guān)技術(shù)人員設(shè)計了一款氣(汽)水混合器,成功克服了氣溫變化對水處理系統(tǒng)的影響,實現(xiàn)了工業(yè)廢水全部處理循環(huán)利用,水質(zhì)指標明顯改善。
廣開水源,雙管齊下推進“水回收”
龍鋼公司持續(xù)做好市政中水回收和蒸汽冷凝水回收,在推進水回收上再用力。結(jié)合每日水量消耗和水質(zhì)要求,根據(jù)市政中水氯離子含量低的特點,以蓄水池動態(tài)調(diào)節(jié)水量,及時處理長軸泵故障難題,保證將足量足壓的市政水輸送至公司供水管網(wǎng),有效降低供水管網(wǎng)的氯離子含量和噸鋼新水消耗,2月份,實現(xiàn)噸鋼新水消耗較計劃降低0.07立方米。針對氣溫升高后蒸汽富余的情況,及時召開技術(shù)攻關(guān)會,利用蒸汽遇水冷凝的原理,將蒸汽管道接引至脫鹽水池及原水池三分之二處,日回收蒸汽240立方米,助推反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率提高至71%,增加脫鹽水產(chǎn)量4800m³/月,月創(chuàng)效4萬余元。
強化管理,精準供應(yīng)增創(chuàng)“水效益”
龍鋼公司聚焦供水過程管理和用水消耗,在增創(chuàng)水效益上再聚力,通過細化操作,始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的原則,有效控制水池液位。同時積極走訪用戶,制定供水時刻表,實施錯峰運行組織模式,既緩解了供水壓力,又規(guī)范了各用水單位的用水時段,實現(xiàn)了水電聯(lián)動,每天可創(chuàng)效1400余元。利用回用水壓力較大的優(yōu)勢,對多介質(zhì)過濾器反洗工藝進行改造,將反洗水由深井水改為回用水,不僅改善了反洗效果,而且減少了深井水消耗量,提高了過濾器產(chǎn)水效率,每月可降低深井水取水成本和廢水處理費用約6萬元。
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