為保障公司電力系統(tǒng)穩(wěn)定順行,2月份,能源檢計(jì)量中心牢固樹立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”思想,主動(dòng)把握降本增效主旋律,引導(dǎo)一線員工立足崗位,集思廣益,堅(jiān)持在算中干、在干中算,用一項(xiàng)項(xiàng)小技小改有效解決了供電系統(tǒng)難題,激活降本增效“效益泉”。
電壓互感器修復(fù)改造,穩(wěn)定保供降成本
該單位配電高壓室6千伏Ⅱ段電壓互感器老化,造成該高壓室只能由6千伏I段電壓互感器提供計(jì)量電壓和保護(hù)電壓,不能滿足當(dāng)前安全供電需求。為解決這一難題,技術(shù)人員對(duì)回收的廢舊柜體中電壓互感器進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)柜體重新測(cè)量比對(duì),再經(jīng)開孔、布線、安裝、送電試驗(yàn)等工作,將改造后的電壓互感器安裝至6千伏Ⅱ段配電柜內(nèi)。投運(yùn)后6千伏Ⅱ段電壓數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定,節(jié)約備件費(fèi)用1萬(wàn)余元。
充電模塊自主改造,巧解容量不足難題
公司煉鋼水處理高壓室直流屏由于缺少一塊充電模塊,造成蓄電池容量不斷減少,縮短整體蓄電池組壽命,影響直流操作系統(tǒng)安全運(yùn)行。針對(duì)此問題,技術(shù)人員通過(guò)查閱資料,對(duì)電池容量重新核對(duì)計(jì)算,認(rèn)為目前總?cè)萘窟^(guò)小,不能滿足負(fù)荷需求,隨即利用拆卸的舊充電模塊對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)容改造。經(jīng)測(cè)試,改造后蓄電池組總?cè)萘坑芍邦~定值的70%增加到98%,解決了電池容量充電不足的問題,保障了直流操作系統(tǒng)安全順行,創(chuàng)效3萬(wàn)余元。
保護(hù)裝置協(xié)同改造,在線升級(jí)保順行
近期,110千伏龍鋼變4#主變后備保護(hù)裝置出現(xiàn)黑屏故障,導(dǎo)致4#主變后備保護(hù)拒動(dòng)、信息無(wú)法查閱、傳遞。經(jīng)技術(shù)人員檢查分析,判斷為電源板故障,在與廠家溝通后將4#主變后備保護(hù)電源板進(jìn)行升級(jí)改造。為確保正常生產(chǎn),在4#主變不停電的情況下,將主變保護(hù)跳閘壓板退出后,進(jìn)行裝置電源在線升級(jí)。改造后,解決了4#主變后備保護(hù)拒動(dòng)問題,便于運(yùn)維人員查看4#主變運(yùn)行狀態(tài)及各類信息,為供電系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了有力保障。
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