新年伊始,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)精心籌劃,聚焦精益設備、安全管理、工藝優(yōu)化升級等重點工作,精準發(fā)力,為沖刺元月開門紅奠定堅實基礎。
精益管控再發(fā)力,設備誤機“零”目標
該作業(yè)區(qū)按照“緊盯目標不放松,緊盯異常不放過”管理思路,聚焦重點設備,在設備點檢過程中,嚴格落實“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”的“三步”原則,扎實做好設備基礎保障工作,避免設備誤機。同時從加熱爐設備升級改造入手,大膽革新,將油氣潤滑系統(tǒng)加至熱送輥道、出入爐輥道等高溫區(qū)域,開啟自動模式,通過潤滑過程精準控制,徹底改變了人工粗放加油的固有模式,降低油耗的同時提高了生產效率,為作業(yè)區(qū)實現(xiàn)設備誤機“零”目標奠定堅實基礎。
安全管理系統(tǒng)化,確保事故“零”目標
該作業(yè)區(qū)始終堅持“只要措施到位,事故為零的目標是可以實現(xiàn)的”安全理念,在嚴格落實公司及分廠各項安全制度的同時,劃小單元管理模式,從安全警示教育入手,要求科級干部每周至少三次進班組重點強調安全措施,真正把安全放在心上,壓實安全生產責任,提高全員安全意識,增強安全技能。成立安全管理三支隊伍,即班組長人員安全管理隊伍、檢修安全專職監(jiān)護人員隊伍、專業(yè)主管安全管理隊伍,進一步夯實安全管理梯隊建設,為全面實現(xiàn)安全為“零”事故目標夯實基礎。
優(yōu)化工藝抓落實,指標提升“零”失誤
優(yōu)化工藝是組織生產經營中的核心部分。為此,該作業(yè)區(qū)以小規(guī)格切分軋制為主,從小時過鋼量控制、備機參數(shù)控制以及生產指標等方面著手,不斷優(yōu)化,讓軋制過程控制得到最優(yōu)解。按照“每一道工序質量都是企業(yè)生命”的管理理念,嚴格生產過程工藝控制,持續(xù)開展“我的崗位零中廢,我的崗位請放心”攻關活動,通過溫度控制、料型調整、出鋼節(jié)奏控制等舉措,扎實做好生產基礎保障工作,確保各項生產指標提升“零”失誤,為全面實現(xiàn)元月“開門紅”提供強有力保障。
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