今年以來,煉鐵廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,扎實(shí)落實(shí)“四個聚焦”“四個突出”工作要求,持續(xù)深化TPM精益設(shè)備管理,不斷創(chuàng)新管理思維和工作方法,促進(jìn)設(shè)備管理工作精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化,全力開創(chuàng)設(shè)備管理工作新局面。
隱患治理聚合力,落實(shí)責(zé)任保順行
按照“抓基層、打基礎(chǔ)、強(qiáng)基本”的三基三對標(biāo)工作思路,該單位堅(jiān)持以設(shè)備隱患治理為工作抓手,以TPM精益設(shè)備管理為主線,通過抓細(xì)抓實(shí)“點(diǎn)檢、潤滑、維修”等設(shè)備基礎(chǔ)工作,將責(zé)任落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人,不斷強(qiáng)化設(shè)備過程管控;細(xì)化整理完善設(shè)備參數(shù)及裝機(jī)量,確保為申報(bào)備品備件計(jì)劃提供可靠依據(jù),進(jìn)一步提高設(shè)備采購的準(zhǔn)確性和工作效率;加強(qiáng)對特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備設(shè)施的全面檢查,確保把一切不安全因素消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備高效順行。截至目前,該單位已檢查發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備隱患319項(xiàng)。
夯實(shí)基礎(chǔ)添動力,比學(xué)趕超提管理
為進(jìn)一步營造鐵前系統(tǒng)取長補(bǔ)短、良性競爭的設(shè)備管理氛圍,該單位結(jié)合內(nèi)部實(shí)際,細(xì)化區(qū)域設(shè)備管理責(zé)任,創(chuàng)新開展以“黨建+設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)”為主題的設(shè)備提升活動,并對照考評細(xì)則,從基層班組學(xué)習(xí)培訓(xùn)、基礎(chǔ)管理、設(shè)備運(yùn)行完好率等方面進(jìn)行綜合考評,獎優(yōu)罰差,進(jìn)一步提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能,促使管理水平不斷提升,改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時以微視頻授課培訓(xùn)的方式,搭建內(nèi)部區(qū)域設(shè)備對標(biāo)交流平臺,廣泛開展“紅旗設(shè)備”評比活動,促進(jìn)各單位之間比學(xué)趕超、共同提高。
過程管控增活力,找準(zhǔn)瓶頸降成本
在生產(chǎn)成本消耗管控方面,該單位堅(jiān)持從工藝、設(shè)備、能源、環(huán)保等方面不斷夯實(shí)設(shè)備保障能力,夯實(shí)生產(chǎn)維修成本,從指標(biāo)申報(bào)到消耗、從源頭到全過程管控,持續(xù)向過程管控要效益;堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向,聚焦制約高爐、燒結(jié)機(jī)等穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問題,深入剖析問題根源,制定改進(jìn)措施,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)提升;堅(jiān)持“減少工序能耗、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用”的鐵前設(shè)備管理理念,加快設(shè)備技術(shù)改造和智能升級“兩輪”驅(qū)動工作,鼓勵全員積極參與小技小改、崗位創(chuàng)新等降本增效工作,不斷創(chuàng)新創(chuàng)效,助力生產(chǎn)成本持續(xù)降低。
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