近期,軋鋼廠緊扣“節(jié)能增效軋制”生產(chǎn)理念,從細(xì)處著手,積極引導(dǎo)全員自主改善,深度挖潛,為沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)目標(biāo)提供有力支撐。
小改造降成本
高線精軋機(jī)組輥箱軸承全部采用油膜軸承,生產(chǎn)中,由于輥箱雙唇密封經(jīng)常損壞,冷卻水隨輥軸進(jìn)入輥箱,造成油品污染,導(dǎo)致油膜軸承頻繁損壞。為解決這一問(wèn)題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察,決定在錐箱觀察孔處通入壓縮空氣,為箱體內(nèi)部提供正壓力,使箱體內(nèi)部壓強(qiáng)處于平衡狀態(tài),即使密封輕微損壞,內(nèi)部正壓也可以將水有效阻隔,防止水帶入輥箱內(nèi),導(dǎo)致設(shè)備損壞、污染油品。改造后,設(shè)備誤機(jī)明顯降低,油品質(zhì)量得到有效保障,月可節(jié)約備件費(fèi)用5萬(wàn)元。
小改造省人力
軋機(jī)橫梁主要用于導(dǎo)衛(wèi)固定,在軋槽更換和軋輥更換時(shí)進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)左右調(diào)整和上下調(diào)整,以便導(dǎo)衛(wèi)能夠正確對(duì)正軋槽。由于高線粗中軋為不可調(diào)板式橫梁,左右調(diào)整需移動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),上下調(diào)整需利用天車進(jìn)行起吊,給人員換輥換槽帶來(lái)諸多不便。為方便人員操作,該單位技術(shù)人員利用滾珠、M30*160型號(hào)螺栓、鋼管制作可調(diào)節(jié)式支撐裝置,使?jié)L珠與橫梁之間形成點(diǎn)與面的接觸,從而達(dá)到調(diào)節(jié)軋機(jī)橫梁的目的。改造后,有效縮短了換輥換槽時(shí)間,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
小改造提質(zhì)量
高線精整區(qū)域集卷筒深1.5米,鋼頭進(jìn)入集卷筒后,待鋼圈達(dá)到一定厚度后打開(kāi)插板,托盤(pán)自動(dòng)緩慢下降達(dá)到集卷目的。由于鋼材未在集卷筒內(nèi)成型,打包后易出現(xiàn)臺(tái)階包、鼓包,影響鋼材外觀質(zhì)量。針對(duì)這一問(wèn)題,技術(shù)人員通過(guò)卡秒表、測(cè)試,最終確定了集卷標(biāo)準(zhǔn)化操作,同時(shí)制定了軋制不同規(guī)格集卷插板打開(kāi)時(shí)間周期,對(duì)托盤(pán)高點(diǎn)限位支架進(jìn)行上調(diào)改造,使托盤(pán)與集卷筒的間距達(dá)到40厘米,鋼材全程在集卷筒內(nèi)成型,鋼卷外圈平整度大幅提高,鋼材外觀質(zhì)量得到改善。
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