9月份,軋鋼廠運(yùn)行作業(yè)區(qū)緊扣“質(zhì)量月”活動(dòng)主題,聚焦生產(chǎn)中難點(diǎn)問題,通過小技小改、崗位創(chuàng)新進(jìn)行攻關(guān),成效顯著,為企業(yè)提質(zhì)增效提供有力支撐。
加藥區(qū)更換大孔徑補(bǔ)水管提升現(xiàn)場環(huán)境
由于前期設(shè)計(jì)原因,棒二PAC、PAM加藥罐補(bǔ)水管、防溢管管徑較小,每次補(bǔ)水需要1個(gè)多小時(shí),而且容易出現(xiàn)溢水現(xiàn)象,需要水泵工長期值守在加藥區(qū)域,無形中增加人員勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)此問題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看研究,決定將補(bǔ)水管、防溢管改造為大口徑管道,改造后,不僅節(jié)約了補(bǔ)水時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)避免了溢水溢藥對(duì)現(xiàn)場環(huán)境造成的影響。
旋流井自吸泵增設(shè)排氣管道環(huán)保又省力
由于棒二旋流井自吸泵日常啟停時(shí)必須對(duì)自吸泵腔體進(jìn)行排氣操作,待水流出自吸泵排氣口后方能正常運(yùn)行,由于現(xiàn)場未設(shè)計(jì)排水管道,當(dāng)需要排氣時(shí),水會(huì)流至地面,操作工需要花大量時(shí)間和精力清理地面排水,增加了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決這一問題,經(jīng)技術(shù)人員討論,決定在水泵排氣口處增設(shè)排氣管道,同時(shí)將排氣管道直接引入旋流井,實(shí)現(xiàn)了排水二次利用,杜絕地面積水,提升現(xiàn)場環(huán)境的同時(shí)降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
板框壓濾機(jī)增設(shè)回水管提質(zhì)又增效
棒二板框壓濾機(jī)是對(duì)棒材、高線濁環(huán)排污水進(jìn)行收集及過濾的重要設(shè)備,由于過濾后回水僅有一個(gè)出口進(jìn)入棒三濁環(huán)水系統(tǒng),降低了回水的有效利用率。為解決這一問題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看,決定在板框壓濾機(jī)回水管上加裝兩路回水管,分別通往棒二、高線濁環(huán)水池,同時(shí)加裝閥門便于切換控制,利用管道高度差使各管道回水進(jìn)行自流,實(shí)現(xiàn)了各線濁環(huán)水系統(tǒng)的平衡,確保水系統(tǒng)穩(wěn)定順行,滿足生產(chǎn)需求,年節(jié)約能源費(fèi)用3萬余元。
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