聚力攻堅“788” 深推高爐“高效冶煉”

       六月份，煉鐵廠聚焦“788”月度生產(chǎn)目標(biāo)，厚植“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn) 一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，堅持以“高效冶煉”為核心，以提升鐵前關(guān)鍵指標(biāo)為主線，深入開展內(nèi)部挖潛工作，奮力當(dāng)好企業(yè)改革發(fā)展排頭兵。

夯實基礎(chǔ)管理 保障設(shè)備高效順行

       該單位以全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運行為目標(biāo)，牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，夯實設(shè)備“三級點檢”基礎(chǔ)，扎實落實“崗位巡檢夯實基礎(chǔ)、專業(yè)點檢設(shè)立防線、精密點檢預(yù)測趨勢、綜合點檢彌補漏檢、維修保養(yǎng)消除隱患”的五層點檢防護管理要求，深入推進TPM精益設(shè)備管理，持續(xù)在精密點檢、超前保養(yǎng)、智能改造等方面推行實用性管理措施，全力搭建以設(shè)備精細點檢為核心、以預(yù)防維修為抓手的設(shè)備保障管理體系。同時加強班組交接班管理，統(tǒng)一思路，對異常問題及時消缺，進一步夯實管理責(zé)任，實時跟蹤整改結(jié)果，確保設(shè)備高效順行。

強化精細管理 促進原料精料入爐

       為確保為高爐提供充足優(yōu)質(zhì)的原燃料“營養(yǎng)餐”，該單位狠抓原料源頭管控，通過微信群24小時全方位掌握入爐原料供料情況，實施動態(tài)管理，加強信息溝通，進一步為高爐超前調(diào)劑、主動適應(yīng)原燃料變化提供準(zhǔn)確依據(jù)。結(jié)合焦炭質(zhì)量變差和庫存不足，實時關(guān)注原料有害元素變化，制定科學(xué)、準(zhǔn)確的原料搭配比例，密切跟蹤配煤執(zhí)行比例和生產(chǎn)情況，強化各環(huán)節(jié)精細管理，力促高爐爐溫達標(biāo)、爐況順行。針對原燃料水分高，制約篩分效果等不利因素，持續(xù)推行高爐操作“八定九固法”，加強篩分設(shè)備巡檢和運行監(jiān)控，及時清理篩網(wǎng)，促進高爐精料入爐。

加強過程管控 確保高爐“高效冶煉”

       圍繞“多出鐵、降焦比”這一關(guān)鍵核心，該單位堅守高爐攻守退原則，深推高爐體檢制，各高爐每天利用班后調(diào)度會對當(dāng)日鐵水產(chǎn)、質(zhì)量分析探討，找準(zhǔn)制約和影響高效生產(chǎn)的瓶頸問題，制定次日爐況穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)和高爐操作參數(shù)，要求當(dāng)班工長精準(zhǔn)操作，做到勤觀察、勤分析，提升對渣鐵、爐溫變化趨勢綜合研判的準(zhǔn)確率，確保高爐穩(wěn)定順行;加強內(nèi)部生產(chǎn)管控和精細化操作水平，持續(xù)強化風(fēng)溫、風(fēng)量優(yōu)化操作管理，積極實施高風(fēng)壓、大風(fēng)量、高風(fēng)速等操作思路，創(chuàng)新推進工藝突破，實時保障高爐“高效冶煉”，促進各項關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)提升。